Q91Y-630W ভারী দায়িত্ব হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ ধাতু কাঁচি 9 ′′ 11 টিপিএইচ ইস্পাত স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

দ্যQ91Y-630W ভারী কাজ হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ ধাতু shearerএটি দীর্ঘ, ভারী এবং উচ্চ ভলিউম স্টিলের স্ক্র্যাপকে ছোট এবং আরও পরিচালনাযোগ্য টুকরোতে কাটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং ইয়ার্ড, স্টিল কারখানা, ফাউন্ড্রি, ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ,এবং শিল্প বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের সুবিধা.

মেশিনটি দুটি প্রধান কাঁচি সিলিন্ডারকে একটি দ্রুত কাঁচি সিলিন্ডারের সাথে একত্রিত করে, মোট মিলিত কাঁচি শক্তি প্রদান করে৬৫৫ টন. এটি একটি7000 × 1600 × 900 মিমি ফিড বক্স, a1600 মিমি কাটা ব্লেড, একটি পিছনের উপাদান ধাক্কা সিলিন্ডার, এবং একটি নিয়মিত কাটা দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম।৯১১ টন প্রতি ঘণ্টায়.

প্রধান প্রযুক্তিগত সুবিধা

৬৫৫ টন মিলিত শিয়ারিং শক্তি

Q91Y-630W ব্যবহার করেঃ

• দুইটি প্রধান শিয়ারিং সিলিন্ডার, প্রতিটি প্রায় 260 টন নামমাত্র
• প্রায় ১৩৫ টন ওজনের একটি দ্রুত কাঁচা সিলিন্ডার
• মোট মিলিত কাঁচি শক্তিঃ 655 টন

এই হাইড্রোলিক কনফিগারেশন ভারী ইস্পাত স্ক্র্যাপ, পুরু প্লেট ofcuts, বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গক্ষেত্র ইস্পাত,এবং নির্দিষ্ট উপাদান-শক্তি পরিসীমা মধ্যে অন্যান্য শিল্প লোহা উপকরণ.

৯১১ টন প্রতি ঘণ্টায় ইস্পাত ফাটল প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা

স্ক্র্যাপ ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন জন্য মেশিন একটি সংরক্ষণশীল আনুমানিক উৎপাদন হার আছে৯১১ টন প্রতি ঘণ্টায়.

প্রকৃত উৎপাদন নিম্নলিখিতগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারেঃ

• স্ক্র্যাপের ধরন
• উপাদান বেধ
• উপাদান ঘনত্ব
• খাওয়ানোর দক্ষতা
• প্রয়োজনীয় কাটা দৈর্ঘ্য
• অপারেটর অভিজ্ঞতা
• ক্রেন বা গ্রেপ ফিডিং গতি

উল্লেখিত ধারণক্ষমতা স্টিলের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের উপর ভিত্তি করে এবং পৃথক নিশ্চিতকরণ ছাড়া অ্যালুমিনিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টিল বা অন্যান্য উপকরণগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা উচিত নয়।

লং স্ক্র্যাপের জন্য ৭ মিটার ফিড বক্স

অভ্যন্তরীণ ফিড বাক্সের পরিমাপঃ

7000 × 1600 × 900 মিমি

৭ মিটার দৈর্ঘ্যের ফিড বক্সটি দীর্ঘ এবং ভারী স্ক্র্যাপ উপাদান গ্রহণের জন্য উপযুক্ত। এই নকশাটি কাটার প্রক্রিয়াতে প্রবেশের আগে অতিরিক্ত ম্যানুয়াল প্রাক-কাটার প্রয়োজন হ্রাস করতে সহায়তা করে।

সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

• ইস্পাতের লম্বা অংশ
• ইস্পাত প্লেট
• কাঠামোগত ইস্পাত
• গোলাকার ইস্পাত
• বর্গক্ষেত্র ইস্পাত
• ভাঙ্গন ইস্পাত
• শিল্প ইস্পাত উত্পাদন বর্জ্য

দীর্ঘ ফিড বাক্সটি সংগঠিত ফিডিং এবং স্টেজযুক্ত উপাদানকে কাটার চেম্বারের দিকে ঠেলে দেয়।

1600 মিমি প্রশস্ত কাটিয়া ব্লেড

মেশিনটি একটিব্লেডের দৈর্ঘ্য 1600 মিমি এবং কাটার প্রস্থ 1600 মিমি.

প্রশস্ত কাটিয়া খোলার ফলে বিভিন্ন স্ক্র্যাপ টুকরা কাটা অঞ্চলে স্থাপন করা যায় এবং বড় বা অনিয়মিত ইস্পাত স্ক্র্যাপের প্রক্রিয়াজাতকরণকে সমর্থন করে।

নথিভুক্ত ন্যূনতম কাঁচা খোলার উচ্চতা হল৫৫০ মিমি, এবং shearing কোণ হয়10.৫ ডিগ্রি.

পিছনের ধাক্কা উপাদান খাওয়ানোর সিস্টেম

Q91Y-630W একটি পিছনের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে কাটার চেম্বারের দিকে স্ক্র্যাপ উপাদান ঠেলে দেয়।

উপাদান-ধাক্কা সিস্টেমের বিশেষ উল্লেখ

• ধাক্কা দেওয়ার সিলিন্ডারের মডেলঃ YG220/160-7000
• সিলিন্ডার স্ট্রোকঃ ৭০০০ মিমি
• সর্বোচ্চ চাপঃ ১৩৫০ কিলোনেট
• আনুমানিক ধাক্কাঃ ১৩৫ টন
• ধাক্কা দেওয়ার গতিঃ ৩০০ মিমি/সেকেন্ড
• ধাক্কা দেওয়ার পদ্ধতিঃ পিছনের সিলিন্ডারের ধাক্কা
• কাটার দৈর্ঘ্যঃ নিয়মিত
• দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ অন্তর্ভুক্ত

পিছনের ধাক্কা নকশাটি সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল রিপজিশনিংয়ের উপর নির্ভর না করেই ফিড বক্সের মাধ্যমে দীর্ঘ এবং মিশ্রিত স্ক্র্যাপ সরিয়ে নিতে সহায়তা করে।নিয়মিত কাটা দৈর্ঘ্য সিস্টেম অপারেটর পরিবহন অনুযায়ী sheared উপাদান আনুমানিক আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারবেন, স্টোরেজ, বা চুলা চার্জিং প্রয়োজনীয়তা।

হাইড্রোলিক উপাদান ধরে রাখার সিস্টেম

প্রধান কাটিয়া স্ট্রোকের আগে, উপাদান-ধারণকারী সিস্টেম স্ক্র্যাপটিকে আরও স্থিতিশীল অবস্থানে চাপ দেয়।

মেশিনটি দুটি উপাদান ধারণকারী সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত।

উপাদান ধারণকারী পরামিতি

• সিলিন্ডার মডেলঃ YG200/140-950
• পরিমাণঃ ২টি সিলিন্ডার
• সর্বাধিক চাপঃ 800 kN প্রতি সিলিন্ডার
• আনুমানিক ধারণ ক্ষমতাঃ 80 টন প্রতি সিলিন্ডার
• মোট ধারণ ক্ষমতাঃ প্রায় ১৬০ টন
• সিলিন্ডারের দূরত্বঃ ৯০০ মিমি

হোল্ডিং সিস্টেম কাটিয়া চক্রের সময় উপাদান আন্দোলন কমাতে, কাটা আগে loose বা অনিয়মিত স্ক্র্যাপ স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে।

রেফারেন্স কাটিয়া ক্ষমতা

পিডিএফ-এ নিম্নলিখিত থেকে বেশি নয় এমন স্টিলের জন্য রেফারেন্স কাটিয়া ক্ষমতা নির্দিষ্ট করা হয়েছেঃ

Δb ≤ 450 এমপিএ

নির্দিষ্ট উপাদান-শক্তির শর্তে নথিভুক্ত রেফারেন্স মাপের মধ্যে রয়েছেঃ

এই মানগুলিকে উল্লিখিত উপাদান অবস্থার অধীনে রেফারেন্স ক্ষমতা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। প্রকৃত কাটিয়া কর্মক্ষমতা উপাদান গ্রেড, আকৃতি, খাওয়ানোর অবস্থান, ফলক অবস্থা,এবং অপারেটিং পদ্ধতি.

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

খালি লোড কাটার ফ্রিকোয়েন্সি নথিভুক্ত করা হয়ঃপ্রতি মিনিটে ৩/৪ বারএবং প্রকৃত লোড উৎপাদন চক্রের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়।

মোটর এবং হাইড্রোলিক পাম্প কনফিগারেশন

হাইড্রোলিক পাওয়ার সিস্টেম তিনটি প্রধান মোটর এবং তিনটি হাইড্রোলিক পাম্প ব্যবহার করে।

প্রধান মোটর

• মডেলঃ YE-225M-4
• নামমাত্র শক্তিঃ মোটর প্রতি 45 kW
• পরিমাণঃ ৩টি সেট
• মোট প্রধান মোটর শক্তিঃ 135 kW
• নামমাত্র বেগঃ 1440 rpm

হাইড্রোলিক পাম্প

• মডেলঃ A4V-250
• পরিমাণঃ ৩টি সেট
• নামমাত্র চাপঃ ৩১.৫ এমপিএ
• নামমাত্র স্থানচ্যুতিঃ 250 ml/r

হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের চাপ সর্বোচ্চ২৫ এমপিএ, যখন হাইড্রোলিক পাম্প নামমাত্র চাপ হয়31.5 এমপিএএগুলি বিভিন্ন প্রযুক্তিগত মান এবং একই প্যারামিটার হিসাবে চিকিত্সা করা উচিত নয়।

হাইড্রোলিক অপারেশনের জন্য শীতল সিস্টেম

Q91Y-630W এর মধ্যে হাইড্রোলিক ইউনিটের জন্য একটি জল-শীতল সার্কুলেশন সিস্টেম রয়েছে।

কুলিং সিস্টেমের স্পেসিফিকেশন

• কুলিং পাম্প মডেলঃ ৬৫-১২৫এ-২।2
• ঠান্ডা পাম্প শক্তিঃ ২.২ কিলোওয়াট
• নামমাত্র গতিঃ 1450 rpm
• নামমাত্র প্রবাহঃ ২০০ লিটার/মিনিট
• নামমাত্র চাপঃ ০.৬৩ এমপিএ
• ওয়াটার কুলার মডেলঃ BB60H-20
• পরিমাণঃ ১টি সেট

শীতল সিস্টেম শিল্প অপারেশন সময় জলবাহী তেল তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা সমর্থন করে।

পিএলসি এবং রিমোট-কন্ট্রোল অপারেশন

মেশিনটি পিএলসি কন্ট্রোল এবং রিমোট অপারেটিং দিয়ে সজ্জিত।

স্পেসিফিকেশনে তালিকাভুক্ত প্রধান নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• Omron CP1E সিরিজের পিএলসি
• ওম্রন সীমা সুইচ
• XINJIE টেক্সট প্রদর্শন
• ডেলিক্সির বৈদ্যুতিক উপাদান
• ইচেনজেন সোলিনয়েড ভালভ
• এক্সিংচেং স্পেশাল স্টিলের পরিধান প্লেট

রিমোট-কন্ট্রোল ফাংশনটি অপারেটরকে একটি উপযুক্ত কাজের অবস্থান থেকে মেশিনের ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করতে দেয়। এটি স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন কাটা এলাকার কাছাকাছি থাকার প্রয়োজন হ্রাস করতে পারে।

উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন

Q91Y-630W হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল কাঁচা নিম্নলিখিত শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারেঃ

স্ক্র্যাপ মেটাল রিসাইক্লিং ইয়ার্ড

এই মেশিনটি দীর্ঘ, ভারী এবং অনিয়মিত লোহার স্ক্র্যাপকে শ্রেণিবদ্ধকরণ, সঞ্চয়, পরিবহন বা পুনরায় বিক্রয়ের জন্য ছোট অংশে প্রক্রিয়া করতে পারে।

ইস্পাত কারখানা

ইস্পাত কারখানাগুলি চুল্লি চার্জিংয়ের আগে স্ক্র্যাপ উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য মেশিনটি ব্যবহার করতে পারে।

ফাউন্ড্রি

ফাউন্ড্রিগুলি স্টিলের স্ক্র্যাপের মাত্রা হ্রাস করতে এবং আরও পরিচালনাযোগ্য চুল্লি ফিড প্রস্তুত করতে মেশিনটি ব্যবহার করতে পারে।

ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কারখানা

ইস্পাত প্লেট, উত্পাদন অবশিষ্টাংশ, কাঠামোগত স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য শিল্প ধাতু বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের আগে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

ভাঙ্গন স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ

দীর্ঘ কাঠামোগত ইস্পাত এবং ধ্বংসাবশেষ পরিবহন বা আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।

সাধারণ উপকরণ

এই মেশিনটি মূলত লোহার স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।

উপযুক্ত উপকরণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

• ইস্পাত প্লেট
• ভারী ইস্পাতের কাটা
• গোলাকার ইস্পাত ভাঙ্গন
• বর্গক্ষেত্র ইস্পাত ভাঙ্গা
• কাঠামোগত ইস্পাত
• দীর্ঘ ইস্পাত প্রান্ত
• শিল্প ইস্পাত বর্জ্য
• ভাঙ্গন ইস্পাত
• মিশ্রিত ভারী লোহার টুকরো

মেশিন নির্বাচন করার আগে উপাদান মাত্রা, ইস্পাত গ্রেড, প্রসার্য শক্তি, আকৃতি এবং খাওয়ানোর পদ্ধতি নিশ্চিত করা উচিত।

কিভাবে Q91Y-630W স্ক্র্যাপ মেটাল কাঁচি কাজ করে

ধাপ ১ঃ স্ক্র্যাপ লোডিং

স্টিলের টুকরো টুকরো 7000 মিমি ফিড বাক্সে ক্রেন, হাইড্রোলিক গ্র্যাব, এক্সক্যাভটর বা অন্য উপযুক্ত লোডিং সরঞ্জাম দ্বারা লোড করা হয়।

ধাপ ২: উপাদান চাপানো

পিছনের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি স্ক্র্যাপকে কাটার চেম্বারের দিকে ঠেলে দেয়। অপারেটর প্রয়োজনীয় কাটার দৈর্ঘ্যের অনুযায়ী খাওয়ানোর দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে পারে।

ধাপ ৩ঃ উপাদান সংরক্ষণ

দুটি হাইড্রোলিক হোল্ডিং সিলিন্ডার স্ক্র্যাপ চাপুন এবং কাটা আগে এটি স্থিতিশীল।

ধাপ ৪ঃ হাইড্রোলিক শিয়ারিং

প্রধান কাঁচি সিলিন্ডার এবং দ্রুত কাঁচি সিলিন্ডার উপাদান মাধ্যমে ব্লেড ড্রাইভ।

ধাপ ৫ঃ উপাদান নির্গত করা

কাটার পরে, ছোট স্ক্র্যাপ বিভাগগুলি কাটার এলাকা থেকে পড়ে এবং পরিবহন, সঞ্চয়স্থান বা চুল্লি চার্জিংয়ের জন্য সংগ্রহ করা যেতে পারে।

ধাপ ৬ঃ পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়াকরণ

পিছনের সিলিন্ডারটি অবশিষ্ট উপাদানটি এগিয়ে নিয়ে যায় এবং মেশিনটি কাটার চক্রটি পুনরাবৃত্তি করে।

স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের জন্য সুবিধা

ম্যানুয়াল ফ্লেম কাটার উপর নির্ভরতা হ্রাস

দীর্ঘ বা ভারী স্ক্র্যাপগুলি প্রায়শই পরিবহন বা চুল্লি ব্যবহারের আগে প্রাক-কাটার প্রয়োজন হয়। হাইড্রোলিক শিয়ারিং উপযুক্ত উপকরণগুলির জন্য ম্যানুয়াল অগ্নি কাটার উপর নির্ভরতা হ্রাস করতে পারে।

আরও পরিচালনাযোগ্য স্ক্র্যাপের মাত্রা

সামঞ্জস্যযোগ্য ধাক্কা এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ছোট স্ক্র্যাপ বিভাগগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে যা সংরক্ষণ, পরিবহন এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানো সহজ।

বড় খাওয়ানোর ক্ষমতা

7000 × 1600 × 900 মিমি ফিড বক্স দীর্ঘ এবং ভারী স্ক্র্যাপ গ্রহণ করতে পারে, লোডিংয়ের আগে প্রতিটি টুকরো কাটা প্রয়োজন হ্রাস করে।

ভারী দায়িত্ব হাইড্রোলিক শক্তি

৬৫৫ টনের সমন্বিত কাটিয়া শক্তি নির্দিষ্ট টান-শক্তি এবং আকারের সীমাবদ্ধতার মধ্যে ভারী ইস্পাত স্ক্র্যাপের প্রক্রিয়াজাতকরণ সমর্থন করে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ক্র্যাপ ভলিউমের জন্য উপযুক্ত

প্রতি ঘণ্টায় ৯১১ টন ইস্পাত নষ্ট করে,মেশিনটি এমন পুনর্ব্যবহারের কাজে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ছোট অ্যালগ্যাটার কাঁচি বা ম্যানুয়াল কাটিয়া সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন.

শিপিং তথ্য

যন্ত্রটি পরিবহনের জন্য প্রধান বিভাগে বিভক্ত।

নথিভুক্ত শিপিং প্রস্তাবটিতে 40 ফুট সমতল-র্যাক কনটেইনার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা অন্যান্য মেশিন বিভাগের জন্য অতিরিক্ত কনটেইনারগুলির সাথে সম্ভাব্য অতিরিক্ত প্রস্থ বা উচ্চতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।শিপিং রুট অনুযায়ী চূড়ান্ত কনটেইনার নির্বাচন নিশ্চিত করা উচিত, ক্যারিয়ার সীমা, বন্দর প্রয়োজনীয়তা এবং চূড়ান্ত প্যাকিং মাত্রা।

কেন Q91Y-630W হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ ধাতু কাঁচি চয়ন করুন?

Q91Y-630W ভারী কাটার শক্তি, দীর্ঘ উপাদান খাওয়ানোর ক্ষমতা, জলবাহী ধাক্কা, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং শিল্প স্ক্র্যাপ ইস্পাত আউটপুটের একটি ব্যবহারিক সমন্বয় সরবরাহ করে।

এই মডেলটি বিবেচনা করার মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ৬৫৫ টনের সমন্বিত শিয়ারিং শক্তি
• ৯১১ টিপিএইচ ডকুমেন্টেড স্ক্র্যাপ স্টিলের সক্ষমতা
• ৭০০০ মিমি লম্বা ফিড বক্স
• 1600 মিমি কাটা প্রস্থ
• ১৩৫ টনের পিছনের চাপ
• কাটার দৈর্ঘ্যের নিয়ন্ত্রক নিয়ন্ত্রক
• প্রায় ১৬০ টন উপাদান ধরে রাখার শক্তি
• পিএলসি এবং রিমোট কন্ট্রোল অপারেশন
• জল-শীতলকরণ সার্কুলেশন সিস্টেম
• কাস্টমাইজযোগ্য পাওয়ার সাপ্লাই

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

Q91Y-630W এর উৎপাদন ক্ষমতা কত?

নথিভুক্ত উত্পাদন ক্ষমতা সংরক্ষণমূলকভাবে অনুমান করা হয়স্টিলের স্ক্র্যাপের জন্য প্রতি ঘণ্টায় ৯১১ টনপ্রকৃত আউটপুট স্ক্র্যাপ ঘনত্ব, মাত্রা, খাওয়ানোর দক্ষতা এবং প্রয়োজনীয় কাটা দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে।

মোট শিয়ারিং ফোর্স কত?

এই মেশিনে ২৬০ টন ওজনের দুটি প্রধান কাঁচি সিলিন্ডার এবং ১৩৫ টন ওজনের একটি দ্রুত কাঁচি সিলিন্ডার ব্যবহার করা হয়।৬৫৫ টন.

ফিড বক্সের আকার কত?

অভ্যন্তরীণ ফিড বক্সের আকার হল7000 × 1600 × 900 মিমি.

কাটার ব্লেডের প্রস্থ কত?

কাটা ব্লেড দৈর্ঘ্য এবং shearing প্রস্থ উভয় হয়১৬০০ মিমি.

কাটার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা যায়?

হ্যাঁ, পিছনের উপাদান ধাক্কা সিস্টেম একটি কাটা দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ ফাংশন অন্তর্ভুক্ত, অপারেটর খাওয়ানোর দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে পারবেন।

মেশিন কোন উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে?

মেশিনটি মূলত ইস্পাতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নথিভুক্ত রেফারেন্স শর্তটি স্টিলের প্রসার্য শক্তি অতিক্রম করে না৪৫০ এমপিএ.

এটা গোলাকার ইস্পাত এবং বর্গাকার ইস্পাত কাটাতে পারে?

নথিভুক্ত উপাদান-শক্তির অবস্থার অধীনে, রেফারেন্স কাটিয়া ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• Ø130 মিমি পর্যন্ত গোলাকার ইস্পাত
• ১২০ × ১২০ মিমি পর্যন্ত বর্গাকার ইস্পাত
• ইস্পাত প্লেট 60 × 600 মিমি পর্যন্ত

মেশিনটি কি পুরোপুরি স্বয়ংক্রিয়?

এই মেশিনে পিএলসি কন্ট্রোল, রিমোট অপারেটিং, হাইড্রোলিক ধাক্কা, উপাদান ধরে রাখা এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত।উপলব্ধ নথিতে এটিকে সম্পূর্ণ অটোমেটিক উৎপাদন লাইন হিসেবে বর্ণনা করা হয়নি।.

ভোল্টেজ কাস্টমাইজ করা যায়?

হ্যাঁ, স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন হচ্ছে৩৮০ ভোল্ট, ৩ ফেজ, ৫০ হার্জ, এবং গ্রাহকের স্থানীয় বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শক্তি সরবরাহ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

একটি প্রযুক্তিগত প্রস্তাবের জন্য অনুরোধ করুন

সঠিক হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল কাঁচি সুপারিশ করার জন্য, দয়া করেঃ

• স্ক্র্যাপের ছবি বা ভিডিও
• উপাদান প্রকার এবং ইস্পাত গ্রেড
• সর্বাধিক উপাদান মাত্রা
• উপাদান বেধ
• ঘন্টা বা দিনে প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা
• প্রয়োজনীয় কাটা দৈর্ঘ্য
• স্থানীয় ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি
• গন্তব্য সমুদ্র বন্দর

এই তথ্যের ভিত্তিতে, জিয়াংইন হুকে মেশিনারি সরঞ্জাম একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন, প্রযুক্তিগত প্রস্তাব, শিপিং পরিকল্পনা এবং উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারে।