কেন স্ক্র্যাপ টাইপ টন আগে আসা উচিত

যখন ক্রেতারা একটি স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার মেশিনের সোর্সিং শুরু করেন, তখন প্রথম প্রশ্নটি সাধারণত হয়?আমার কত টন চাপ দরকার?আপনি প্রতিদিন যে উপাদানটি ব্যবহার করেন তার আকৃতি, বেধ, ঘনত্ব এবং কিভাবে এটি আপনার ইয়ার্ডে পৌঁছেছে তা নির্ধারণ করে যে একটি ব্লেয়ার আসলে ভাল কাজ করে কিনা।

দুইটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য কারখানা উভয়ই তাদের উপাদানকে "স্টিলের স্ক্র্যাপ" হিসাবে বর্ণনা করতে পারে এবং এখনও খুব আলাদা মেশিনের প্রয়োজন হয়। একটি প্রধানত পাতলা শীট এবং হালকা প্রোফাইলগুলি মোকাবেলা করতে পারে;অন্যটি ঘন প্লেট এবং ভারী কাঠামোগত কাটাপ্রথমটির জন্য ভলিউম এবং গতি প্রয়োজন, দ্বিতীয়টির জন্য শক্তি এবং একটি শক্তিশালী চেম্বার প্রয়োজন।ইনস্টলেশনের পরে উপাদানটি স্পষ্ট না করে একটি মেশিন বেছে নেওয়া সবচেয়ে সাধারণ হতাশার অন্যতম কারণ.

এই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে সাধারণ স্ক্র্যাপ প্রকারগুলি বিভিন্ন ব্যালিংয়ের শর্ত তৈরি করে, নির্বাচন করার আগে কোন বিষয়গুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং উদ্ধৃতির অনুরোধ করার আগে কোন তথ্য প্রস্তুত করা উচিত।

বিভিন্ন ধাতব স্ক্র্যাপের জন্য বিভিন্ন ব্যালিং শর্ত প্রয়োজন

কোন একক সেরা কনফিগারেশন নেই. প্রতিটি স্ক্র্যাপ শ্রেণী ব্যালিং চেম্বারের ভিতরে ভিন্ন আচরণ করে, তাই চেম্বারের আকার, কম্প্রেশন শক্তি,খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং চক্রের সময় অবশ্যই উপাদানটির সাথে মিলে যাবেনীচে সাতটি সাধারণ শ্রেণী এবং প্রত্যেকের চাহিদা রয়েছে।

হালকা ইস্পাত স্ক্র্যাপ

পাতলা শীট, হালকা প্রোফাইল এবং তারের মতো উপাদানগুলি ভারী তবে সহজে সংকুচিত হয়।তাই চেম্বার ক্ষমতা এবং চক্র গতি প্রায়ই সর্বোচ্চ চাপ চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণব্যবহারিক লক্ষ্য হল মেশিনের মাধ্যমে দ্রুত একটি উচ্চ ভলিউম হালকা উপাদান সরানো এবং একটি স্থিতিশীল বেল উত্পাদন করা।

ভারী ইস্পাত স্ক্র্যাপ

পুরু প্লেট, ভারী কাঠামোগত বিভাগ এবং ঘন ছাঁটাই সংকোচনের প্রতিরোধী। এই উপকরণগুলির জন্য বৃহত্তর সংকোচনের শক্তি এবং একটি শক্তিশালী চেম্বার কাঠামো প্রয়োজন,এবং তারা সময় সঙ্গে জলবাহী সিস্টেম এবং মেশিন ফ্রেম উপর আরো চাপ স্থাপনদীর্ঘস্থায়ীতা এবং দীর্ঘস্থায়ী চক্র কর্মক্ষমতা শীর্ষ টন পরিমাণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ

অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাতের চেয়ে হালকা এবং নরম, তবে এটি স্প্রিং এবং কমপ্যাক্ট বেলের মধ্যে রাখা অস্বাভাবিক হতে পারে। লক্ষ্য সাধারণত সর্বোচ্চ সম্ভাব্য ঘনত্বের পরিবর্তে একটি স্থিতিশীল, পরিবহনযোগ্য বেল।কারণ অ্যালুমিনিয়াম প্রায়ই গ্রেড দ্বারা বিক্রি করা হয়, উপাদান পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখাও গুরুত্বপূর্ণ।

তামার ফাটল

তামা একটি মূল্যবান উপাদান, তাই ক্ষতি এবং ক্রস দূষণ এড়ানো সংকোচনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। পরিষ্কার অপারেশন এবং ধারাবাহিক বেল মান গুরুত্বপূর্ণ,যেহেতু বেল প্রায়ই সাবধানে শ্রেণীবদ্ধ উপাদান বিক্রি করা হয়এমনকি তামার ক্ষুদ্র ক্ষয়ও মূল্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

স্টেইনলেস স্টীল স্ক্র্যাপ

স্টেইনলেস স্ক্র্যাপগুলি পাতলা কাটা থেকে শুরু করে ভারী ফাঁকা পর্যন্ত বিস্তৃত।তাই ব্যালারটি উপাদানটিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করতে হবে. বিভিন্ন ইনকামিং আকার জুড়ে নমনীয়তা প্রায়ই একা কাঁচা শক্তি চেয়ে বেশি দরকারী।

ধাতব ফাটল এবং চিপস

টার্নিং এবং চিপস প্রায় একটি loose, প্রবাহিত উপাদান মত আচরণ এবং ছোট ফাঁক মাধ্যমে অব্যাহতি দিতে পারেন যদি চেম্বার এবং খাওয়ানো বিন্যাস তাদের জন্য উপযুক্ত নয়।ভাল উপাদান থাকা এবং সঠিকভাবে এটি প্রস্তুত করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এবং একটি কার্যকর বালি অর্জন করার জন্য প্রাক-হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হতে পারে।

অটো বডি স্ক্র্যাপ এবং বিচ্ছিন্নকরণ স্ক্র্যাপ

ব্যবহারের শেষে যানবাহনগুলির দেহগুলি মিশ্র বেধ, ফাঁকা বিভাগ এবং কিছু অ-ধাতব অংশকে একত্রিত করে। এগুলি প্রায়শই শক্তিশালী সংকোচনের সাথে বৃহত্তর চেম্বারে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং প্রায়শইব্যালিংয়ের আগে প্রাক-কাটাকারণ উপাদানটি এত মিশ্রিত, মেশিনটি একটি একক ধারাবাহিক ফিডের পরিবর্তে পরিবর্তনের সাথে মোকাবিলা করতে হবে।

একটি ব্লেয়ার বেছে নেওয়ার আগে যাচাই করার মূল বিষয়গুলি

মডেলের তুলনা করার আগে, আপনার দলের সাথে নিম্নলিখিতটি নিশ্চিত করুন। আপনার উত্তরগুলি সরবরাহকারীদের কাছে পাঠানো উচিত স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করবে,এবং তারা আপনাকে অনুরূপ ভিত্তিতে অফার তুলনা করতে সাহায্য করবে.

এই কারণগুলির প্রত্যেকটি অন্যগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করে। বেলি আকার এবং স্ক্র্যাপ ঘনত্ব একসাথে প্রয়োজনীয় শক্তি প্রভাবিত করে; দৈনিক ক্ষমতা প্রভাবিত করে কিভাবে গুরুত্বপূর্ণ চক্র গতি হয়ে ওঠে;এবং খাওয়ানোর পদ্ধতি শ্রম এবং বিন্যাস উভয় প্রভাবিত করেএক সময়ে একের পর এক নয়, একটি সেট হিসাবে তাদের তাকান, একটি আরো সঠিক স্পেসিফিকেশন নেতৃত্ব দেয়।

কীভাবে ব্লেয়ার টনালজি স্ক্র্যাপ টাইপের সাথে পরিবর্তিত হয়

ব্যালার টন সাধারণত 125T, 160T, 200T, 315T বা 630T এর মতো ব্যাপ্তিগুলিতে বর্ণনা করা হয়। এই পরিসংখ্যানগুলি মেশিনের সংকোচনের ক্ষমতা বর্ণনা করে, তবে তারা নিজেরাই একটি ভাল ফলাফলের নিশ্চয়তা দেয় না,এবং একটি উচ্চতর টানেল মেশিন একটি নির্দিষ্ট উপাদান জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিক পছন্দ নয়।

যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল কিভাবে টনগ্যাজ কামরার আকার, উপাদান বেধ, স্ক্র্যাপ ঘনত্ব, প্রয়োজনীয় বেল মাত্রা এবং জলবাহী সিস্টেমের সাথে কাজ করে।একটি হালকা কিন্তু ভারী উপাদান শক্তির পরিবর্তে চেম্বার ভলিউম দ্বারা সীমাবদ্ধ করা যেতে পারে, যখন একটি পুরু, ঘন উপাদান সাধারণত বৃহত্তর সংকোচনের শক্তি থেকে উপকৃত হয়।কিন্তু কোন সংমিশ্রণটি আমার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয় ব্যাল তৈরি করে?..

এই কারণেই একজন সরবরাহকারী একক সংখ্যার উপর ভিত্তি করে একটি মেশিনকে দায়বদ্ধভাবে সুপারিশ করতে পারে না। আপনার ইয়ার্ডে উপযুক্ত টোনাজটি আপনি প্রকৃতপক্ষে প্রক্রিয়াজাত উপাদান ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে,ক্যাটালগে পাওয়া সর্বোচ্চ সংখ্যার উপর নয়.

খাওয়ানো, বিন্যাস এবং সাইটের অবস্থা

একটি ব্যালার নির্বাচন শুধুমাত্র মেশিন নিজেই সম্পর্কে নয়। কিভাবে উপাদান চেম্বার পৌঁছানোর, এবং কিভাবে সমাপ্ত বাল্ক এটি ছেড়ে, উভয় কর্মক্ষমতা এবং চলমান খরচ প্রভাবিত। ক্রেন দ্বারা খাওয়ানো,কনভেয়র বা ম্যানুয়ালি আপনি প্রয়োজন শ্রম এবং সমর্থন সরঞ্জাম পরিবর্তনএকটি লেআউট যা চেম্বারকে ভালভাবে সরবরাহ করে, অলস সময় এড়ায়; এবং সমাপ্ত বাল্টগুলি পরিচালনা করার জন্য পর্যাপ্ত স্থান পুরো লাইনটিকে ব্যাকআপ থেকে রক্ষা করে।এটি নিশ্চিত করার মূল্যবান যে আপনার বিদ্যমান বাগানে কিভাবে ব্যালারটি ফিট হবে, পাওয়ার সাপ্লাই এবং কাজের প্রবাহ।

আপনার সরবরাহকারীর কাছে পাঠানো প্রশ্ন

যখন আপনি একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করেন, সম্পূর্ণ তথ্য আগাম সরবরাহকারীদের একটি কনফিগারেশন প্রস্তাব করতে সাহায্য করে যা সত্যিই আপনার ইয়ার্ডের সাথে মিলে যায়। এই প্রশ্নগুলির উত্তর প্রস্তুত করুনঃ

• আপনি কোন ধরনের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়া করেন, এবং মোটামুটি কত শতাংশ?
• ইনকামিং উপাদানের সর্বোচ্চ আকার কত?
• প্রতিদিন কত টন প্রক্রিয়াজাত করতে হবে এবং কত ঘণ্টার মধ্যে?
• আপনার গ্রাহক বা চুলাটি কোন ব্যালে আকার এবং আনুমানিক ব্যালে ওজন প্রয়োজন?
• কিভাবে ব্যালে হ্যান্ডেল করা হবে এবং শিপিং করা হবে (ট্রাক, কনটেইনার, ফোরক্লিফ্ট, ক্রেন)?
• আপনার সাইটে কোন ফিডিং পদ্ধতি কার্যকর (ক্রেন, কনভেয়র, ম্যানুয়াল)?
• আপনার স্থানীয় ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি কি?
• ফাউন্ডেশনের প্রয়োজনীয়তা সহ কতটি ইনস্টলেশন স্পেস উপলব্ধ?

সিদ্ধান্ত

ডান স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার মেশিন নির্বাচন আপনার উপাদান বুঝতে শুরু হয়, একটি টন সংখ্যা সঙ্গে না. আপনার স্ক্র্যাপ ধরনের ম্যাপ, আপনার উপাদান পরিমাপ,আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন, এবং আপনি একটি অনুরূপ ভিত্তিতে সরবরাহকারীদের তুলনা করতে একটি শক্তিশালী অবস্থানে হবে। যদি আপনি অনিশ্চিত কোন কনফিগারেশন আপনার সাইটের জন্য উপযুক্ত,আপনার সরবরাহকারীকে আপনার উপাদান বিবরণ এবং প্রয়োজনীয়তা পাঠান এবং আপনার প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি সুপারিশের জন্য জিজ্ঞাসা করুন.