যেহেতু ওভারসাইজড স্ক্র্যাপ মেটাল পরিচালনা করা কঠিন হয়ে ওঠে, দক্ষিণ আফ্রিকার স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডগুলি বক্স শিয়ার সমাধানের দিকে মনোযোগ দেয়

চ্যালেঞ্জ শুধুমাত্র কাটা নয়, কিন্তু স্ক্র্যাপ পরিচালনাযোগ্য করা

দক্ষিণ আফ্রিকার স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং এবং ইস্পাত পুনরুদ্ধার চেইনে, প্রধান সমস্যা প্রায়শই ধাতুটি আদৌ কাটা যায় কিনা তা নয়, তবে কিনাবড়, ভারী এবং অনিয়মিত স্ক্র্যাপপরিবহন বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের আগে দক্ষতার সাথে প্রস্তুত করা যেতে পারে। স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, ইস্পাত ভাঙার স্থান এবং মিলগুলিতে উপাদান সরবরাহকারী প্রসেসরগুলির জন্য, বড় আকারের স্ক্র্যাপ মেটাল এবং বিশাল স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং সরাসরি ইয়ার্ডের প্রবাহ, লোডিং সংস্থা এবং প্রস্তুতির কাজকে প্রভাবিত করে।

অনুশীলনে, চাপ সাধারণত তিনটি এলাকা থেকে আসে। প্রথমত, দীর্ঘ এবং অনিয়মিত স্ক্র্যাপের জন্য আরও ম্যানুয়াল রিপজিশনিং প্রয়োজন। দ্বিতীয়ত, ভারী প্রোফাইল এবং মিশ্র স্টিলের স্ক্র্যাপ দ্রুত স্থান দখল করে এবং পরিচালনাকে জটিল করে তোলে। তৃতীয়, যদি সামনের প্রান্তের আকার হ্রাস অপর্যাপ্ত হয়, পরিবহন প্রস্তুতি এবং চুল্লি প্রস্তুত স্ক্র্যাপ প্রস্তুত করা আরও কঠিন হয়ে পড়ে। এই কারণেই, দক্ষিণ আফ্রিকায় স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড সরঞ্জাম এবং ইস্পাত স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের আলোচনায়, বক্স শিয়ার সিস্টেমগুলি আরও মনোযোগ পাচ্ছে।

কেন বক্স কাঁচি ভারী স্ক্র্যাপ প্রাক প্রক্রিয়াকরণ ভাল মাপসই

লাইটার কাটিয়া সরঞ্জাম সঙ্গে তুলনা, একটি স্ক্র্যাপ ধাতু বক্স শিয়ার জন্য আরো উপযুক্তদীর্ঘ স্ক্র্যাপ, ভারী বিভাগ, অনিয়মিত প্রোফাইল, এবং কাঠামোগত ইস্পাত স্ক্র্যাপ. এর ভূমিকাটি কেবল কাটা নয়, একটি ফিড বক্স, ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম এবং হাইড্রোলিক শিয়ারিং অ্যাকশনের মাধ্যমে কঠিন স্ক্র্যাপের আকারকে স্থিতিশীল করা এবং হ্রাস করা। এটি স্ট্রাকচারাল স্টিল স্ক্র্যাপ কাটিং, ভারী প্রোফাইল স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং এবং ভারী স্ক্র্যাপ হ্রাসের মতো পরিস্থিতিতে এটিকে অত্যন্ত প্রাসঙ্গিক করে তোলে।

বিদেশী B2B ক্রয়ের ক্ষেত্রে, ক্রেতারা সাধারণত একটি সাধারণ "টনেজ" লেবেলের বাইরে দেখেন। তারা কয়েকটি নির্বাচনের বিষয়গুলির উপর ফোকাস করার প্রবণতা রাখে যা বাস্তব প্রয়োগের উপযুক্ত প্রতিফলিত করে।

ফিড খোলার বিষয়

ফিড ওপেনিং নির্ধারণ করে যে একটি মেশিন কতটা ভালোভাবে ভারী বা মিশ্র স্ক্র্যাপ গ্রহণ করতে পারে। আপলোড করা PDF উদাহরণে, ফিড ওপেনিং হল2600 × 1600 মিমি, যা প্রি-প্রসেসিং অপারেশনে বড় স্ক্র্যাপ ইনপুট পরিচালনার জন্য আরও উপযুক্ত।

শিয়ারিং ফোর্স এবং উপাদান পরিসীমা আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ

ভারী স্ক্র্যাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যা আসলেই গুরুত্বপূর্ণ তা হল জলবাহী বল এবং বিবৃত কাটিয়া পরিসীমা। আপলোড করা মেশিনটি ডুয়াল শিয়ারিং সিলিন্ডার ব্যবহার করে4000KN × 2 সর্বোচ্চ থ্রাস্ট, এবং পিডিএফ এছাড়াও বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গাকার ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, এবং আই-বিমগুলির জন্য কাটিং রেঞ্জগুলি তালিকাভুক্ত করে৷ দক্ষিণ আফ্রিকার মতো একটি বাজারের জন্য, যেখানে কাঠামোগত স্ক্র্যাপ এবং মিশ্র লৌহঘটিত পুনরুদ্ধার উভয়ই প্রাসঙ্গিক, এই ধরণের প্যারামিটার-ভিত্তিক তথ্য "ভারী শুল্ক" এর মতো বিস্তৃত দাবির চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর।

কন্ট্রোল মোড এবং ক্রমাগত-শুল্ক উপযুক্ততাও গুরুত্বপূর্ণ

স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ একটি ল্যাব পরিবেশ নয়. ক্রেতারা চক্র পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ব্যবহারিক অপারেশন সম্পর্কে যত্ন. পিডিএফ নির্দিষ্ট করেরিমোট কন্ট্রোল সহ পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, একটি নো-লোড শিয়ার গতিপ্রতি মিনিটে 2-3 বার, এবং এর আউটপুট9-12 t/h. এই পরিসংখ্যানগুলিকে "উৎপাদনশীলতা লাভ" হিসাবে বাড়াবাড়ি করা উচিত নয়, তবে তারা নির্দেশ করে যে মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প-প্রক-প্রক্রিয়াকরণ কাজের জন্য অবস্থান করছে।

দক্ষিণ আফ্রিকান ক্রেতাদের জন্য, আসল সমস্যা হল অ্যাপ্লিকেশন ফিট

শিল্পের দৃষ্টিকোণ থেকে, দক্ষিণ আফ্রিকায় বক্স শিয়ারের প্রতি ক্রমবর্ধমান মনোযোগ শুধুমাত্র সরঞ্জামের প্রবণতা সম্পর্কে নয়। এটি ফোকাসের একটি ব্যবহারিক পরিবর্তনকে প্রতিফলিত করে: বিশাল স্ক্র্যাপ পরিচালনা করা কঠিন, গজ প্রবাহ চাপের মধ্যে, পরিবহন প্রস্তুতি আরও জটিল, এবং কাঠামোগত স্ক্র্যাপের পরবর্তী ধাপের আগে প্রায়শই আরও নির্ভরযোগ্য আকার হ্রাসের প্রয়োজন হয়।

সেজন্য নির্বাচন প্রকৃত কাজের অবস্থাতে ফিরে আসা উচিত। ইয়ার্ড প্রধানত হালকা আলগা স্ক্র্যাপ বা ভারী ইস্পাত বিভাগ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়? অগ্রাধিকার একক কাটা বল বা ক্রমাগত প্রাক প্রক্রিয়াকরণ ছন্দ? ম্যানুয়াল সমন্বয় কি এখনও প্রভাবশালী, নাকি আরও স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পছন্দ করা হয়? সেই প্রেক্ষাপটে, দক্ষিণ আফ্রিকায় একটি বক্স শিয়ারের প্রাসঙ্গিকতা একটি মূল পয়েন্ট থেকে আসে: এটি ভারী স্ক্র্যাপ প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের প্রকৃত চাহিদাগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত।